碳鎂轉作為一種復合耐火材料，可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱及低膨脹性，鎂碳磚批發(fā)來補償鎂砂耐剝落性差的缺點，主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包渣線等部位。

       其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點：

       （1）可選用成分穩(wěn)定的優(yōu)質材料，提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結構剝落性：

       選用高純且優(yōu)質的電熔鎂砂，因其具有晶粒大、密度高、化學活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點，同時能抗高溫下與碳的自毀反應從而抑制爐渣對Mg0顆粒的侵蝕，其次提高MgO含量并且減少雜質，尤其限制Si02含量，并且鎂碳磚結構組分的硅酸鹽相減少，這樣可以使高溫下的副反應如Si0與石墨的反應減少，避免碳的氧化，另外提高Mg0晶體結晶程度，能防止高溫下Mg0晶界轉變?yōu)橐合嘁鸬娜芙?，阻止爐渣對鎂碳磚的進一步滲透，提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨，隨著石墨的純度增加，其他雜質成分降低，所含的硅酸鹽相也就少，在堿性渣中SiO會與碳鎂轉中的碳發(fā)生脫碳反應形成脫碳層，還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解，最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑，并選用優(yōu)質的熱固型結合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。

       （1）優(yōu)化冶煉爐渣組成

       對于鎂碳磚耐火材料，應盡可能增大爐渣中MgO的含量，使爐渣中MgO達到飽和狀態(tài)而減少MgO的溶解，由于MgO為堿性氧化物，增大爐渣堿度可以減少爐渣與氧化鎂的化學反應減少鎂碳磚的化學侵蝕。降低爐渣中FeO或其它肯能發(fā)生化學發(fā)應的元素含量可以減少爐渣對MgO和石墨的氧化等反應。

       （2）采取外部手段

       在鎂碳磚表面通過外部手段形成保護層，阻止鎂碳磚與爐渣接觸，防止高溫鋼液、熔渣向耐火材料內部的物理滲透和化學侵蝕，如濺渣護爐。都可通過電場、磁場、超聲場等外場作用對鎂碳磚材料進行保護，其中外電場陰極保護法是近年來研究耐火材料抗鋼液、熔渣高強侵蝕的新技術。

       目前我國能生產普通型和高強度型鎂碳磚，也能生產鎂碳磚透氣磚等功能性制品，基本上可滿足冶金工業(yè)發(fā)展的需要。